碳化硅粉厂报价免费咨询,河南鹏***工

棕刚玉微粉经高强压力挤压,高温烧结成型,硬度适中,干净清洁,

喷砂除锈：

该品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压，高温烧结成型，硬度适中，干净清洁，不易破碎.，反复多次使用，喷砂效果好。

1、钢铁、钢管、钢结构不锈钢制品的表面亚光处理，喷涂前喷砂除锈处理。

2、用于各种模具的清理。

3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命。

4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺。

5、、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工。

6、各种金属管、有色金属铸件的清理及去除毛刺残渣。

黑碳化硅粉末的提纯方法

黑碳化硅粉末是工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：　　a、碱洗：　　取加工好的黑碳化硅的细粉，黑碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2 Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。　　b、再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。　　通过上述讲解我们可以知道，黑碳化硅粉末的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制

工业生产碳化硅因所含残渣的类型和成分不一样，而呈淡黄、绿、蓝甚至灰黑色，清晰度随其纯净度不一样而异。碳化硅分子结构分为六方或菱面体的 α-SiC和正方体的β-SiC(称立方米碳化硅)。α-SiC因为其分子结构中碳和硅原子的码垛编码序列不一样而组成很多不一样组合，已发觉70多种。β-SiC于2100℃之上时变化为α-SiC。碳化硅制品能够分为很多类，依据不一样的应用自然环境，分为不一样的类型。一般应用到机械设备上比较多。比如应用到机械密封件上，能够称之为碳化硅密封圈，能够分为静环、动环、平环等。还可以依据顾客的非常规定，制做出各种形状的碳化硅制品，比如碳化硅异型件，碳化硅板，碳化硅环等。碳化硅(SiC)因其非常大的强度而变成一种关键的耐磨材料，但其运用范畴却超出一般的耐磨材料。比如，它所具备的耐热性、传热性而变成隧道窑或梭式窑的窑具原材料之一，它所具备的导电率使其变成一种关键的电加热器元器件等。制备SiC产品要制备SiC冶炼厂块[或称：SiC颗粒物料，因带有C且超硬，因而SiC颗粒物料曾被称作：金刚沙。在工业化生产中，SiC冶炼厂块一般以方解石、石油焦等为原材料，輔助收购 料、乏料，历经矿渣微粉等工艺流程配制变成配制有效与粒度分布适合的回炉废料(以便调整回炉废料的透气性能必须添加适量的木渣，制备绿碳化硅时也要加上适当)经高溫制备而成。化工可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。 碳化硅在加工与生产制造过程边上粒形的优劣、硅微粉的显微镜下样子，都决定了加工商品时候有关品质的危害。而有关碳化硅品质的规定一方面是加工机器设备的选择另一方面是加工工艺与材料的选择至关重要。 因遭受加工机器设备的管束粒形的样子只有加工到类似六面菱形体、期间环形、块状、针型都是由于机器设备加工方法的不一样所导致粒度的不一样。

碳化硅是以SiC为主要原料制成的耐火材料

碳化硅是以SiC为主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。对于酸性熔渣较稳定。含SiC 72%～99%。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅。主要用于制有色冶金的甑、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等。以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。物质特性碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅、碳结合碳化硅、氮化物结合碳化硅、自结合碳化硅、再结晶碳化硅和半碳化硅等。